1. Καπάκι Βαλβίδας Κινητήρα
Το καπάκι βαλβίδας, γνωστό και ως καπάκι ταλαντευτήρα, είναι το προστατευτικό κάλυμμα που τοποθετείται στην κορυφή της κεφαλής του κυλίνδρου. Σφραγίζει την πάνω πλευρά της κεφαλής, αποτρέποντας τη διαρροή λαδιού και την εισροή ρύπων στην περιοχή του μηχανισμού βαλβίδας. Εκτός από τον λειτουργικό του ρόλο, αποτελεί και ένα εμφανές εξάρτημα στον χώρο του κινητήρα.
Τα πλεονεκτήματά μας:
Προηγμένη Τεχνολογία Στεγανοποίησης: Τα καπάκια βαλβίδας μας είναι κατασκευασμένα με ακριβώς τοποθετημένες επιφάνειες στεγανοποίησης, ώστε να εξασφαλίζεται η τέλεια, στεγανή προσαρμογή με την κεφαλή του κυλίνδρου. Αυτό εξαλείφει μια συνηθισμένη αιτία διαρροής λαδιού και αποτρέπει τη σκόνη και την υγρασία από το να επηρεάσουν τα εσωτερικά του κινητήρα.
Προηγμένη Σύσταση Υλικού: Κατασκευάζουμε καπάκια βαλβίδας από υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα αλουμινίου και ενισχυμένα πλαστικά υλικά. Τα καπάκια αλουμινίου μας παρέχουν εξαιρετική απαγωγή θερμότητας και αντοχή, ενώ οι πλαστικές εκδόσεις μας είναι ελαφριές, ανθεκτικές στη διάβρωση και εξαιρετικά μακροβιότερες.
Σχεδιασμός Ενσωματωμένου Συστήματος Αναπνοής: Τα ακριβής χυτευμένα και εγκατεστημένα σημεία PCV (θετικής εξαερισμού κάρτερ) και τα συστήματα διαχωριστικών που σχεδιάστηκαν για βέλτιστο εξαερισμό της κάρτερ. Μειώνει την κατανάλωση λαδιού, ελαχιστοποιεί την εσωτερική πίεση και βοηθά στη διατήρηση της αποδοτικότητας της μηχανής και της συμμόρφωσης στις εκπομπές.
Αισθητικός και Λειτουργικός Σχεδιασμός: Για εφαρμογές απόδοσης και προσαρμοσμένες, οι προστατευτικοί καπακάκια βαλβίδων αλουμινίου μπορούν να κατασκευαστούν με διάφορα τελικά επιστρώματα (π.χ. στιλβωμένα, με επίστρωση σκόνης) και προσαρμοσμένους σχεδιασμούς, παρέχοντας τόσο οπτική εμφάνιση όσο και λειτουργική ανωτερότητα.
Πλεονεκτήματα Κατασκευής & Διαδικασίας:
Διαμόρφωση Υψηλής Πίεσης (για Αλουμίνιο): Δημιουργεί πυκνή, χωρίς πόρους δομή με εξαιρετική διαστασιακή ακρίβεια.
Ακριβής Κοπή CNC: Εξασφαλίζει ότι οι φλάντζες είναι τέλεια επίπεδες και τα σημεία των κοχλιών ακριβώς τοποθετημένα για σφράγιση ποιότητας οχήματος αναφοράς.
Διαμόρφωση με Έγχυση (για Σύνθετα Υλικά): Χρησιμοποιεί νάιλον ενισχυμένο με γυάλινες ίνες ή παρόμοια σύνθετα υλικά για εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος και θερμική σταθερότητα.
Ρομποτική Συγκόλληση & Συναρμολόγηση: Για σύνθετες σχεδιάσεις που περιλαμβάνουν ενσωματωμένους διαχωριστές λαδιού ή ανακλαστήρες.
2. Κεφαλή Κυλίνδρου
Η κεφαλή του κυλίνδρου είναι πιθανότατα το πιο κρίσιμο εξάρτημα στην άνω συναρμολόγηση της μηχανής. Βρίσκεται στην κορυφή του κινητήρα, δημιουργώντας τους θαλάμους καύσης, και φιλοξενεί τις βαλβίδες εισαγωγής και εξαγωγής, τα μπουζί και τους εγχυτήρες καυσίμου. Διαχειρίζεται τη ροή του αέρα και του καυσίμου προς τα μέσα και των καυσαερίων προς τα έξω.
Τα πλεονεκτήματά μας:
Ανυπέρβλητη Μεταλλουργική Ακεραιότητα: Χρησιμοποιούμε μόνο πιστοποιημένα κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής (για τους περισσότερους κινητήρες βενζίνης) ή χυτοσίδηρο, εξασφαλίζοντας ανωτερότερη θερμική αγωγιμότητα, αντοχή στη θερμική κόπωση και αντοχή στην παραμόρφωση υπό ακραίες θερμοκρασίες και πιέσεις.
Ακριβώς Κατεργασμένοι Θάλαμοι Καύσης: Οι διαδικασίες μας κατεργασίας CNC εγγυώνται πως οι όγκοι των θαλάμων καύσης είναι πανομοιότυποι σε όλους τους κυλίνδρους, προάγοντας ισορροπημένους λόγους συμπίεσης και ομαλή λειτουργία της μηχανής.
Βελτιστοποιημένη Γεωμετρία Θυρών: Οι θύρες εισαγωγής και εξαγωγής σχεδιάζονται και κατασκευάζονται με χρήση CNC επεξεργασίας θυρών και μηχανικής με ερημική ροή, ώστε να μεγιστοποιηθεί η όγκος απόδοσης. Αυτό ενισχύει τη ροή του αέρα, με αποτέλεσμα βελτιωμένη απόδοση ισχύος, καλύτερη κατανάλωση καυσίμου και βελτιωμένη αντίδραση πεντάλ γκαζιού.
Ανθεκτικότητα και Διάρκεια: Τα κεφαλάκια των κυλίνδρων μας υποβάλλονται σε σκληρές διεργασίες θερμικής επεξεργασίας (επιβελτίωση T6 για αλουμίνιο) και γήρανσης, ώστε να αποδεσμευτούν οι εσωτερικές τάσεις, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια διαστασιακή σταθερότητα και αντοχή στη ρωγμέ.
Πλεονεκτήματα Κατασκευής & Διαδικασίας:
Χυτευμένα με Χαμηλή Πίεση σε Άμμο/Χυτευμένα με Βαρύτητα: Δημιουργούν λεπτή και ομοιόμορφη δομή υλικού με ελάχιστες προσμίξεις για μέγιστη αντοχή.
κοπτική CNC 5 Αξόνων: Επιτρέπει την πλήρη κοπτική επεξεργασία πολύπλοκων γεωμετριών – θέσεις βαλβίδων, οδηγοί, τροχιές καμπανιού, και επιφάνειες κυλίνδρου – σε μία μόνο διάταξη, για τέλεια ευθυγράμμιση.
Μηχανική με Ερημική Ροή (AFM): Λειαίνει και αφαιρεί ακαθαρσίες από το εσωτερικό των θυρών εισαγωγής και εξαγωγής, δίνοντας επιφάνεια σαν καθρέφτη, μειώνοντας σημαντικά την αντίσταση ροής.
δοκιμή Διαρροής 100%: Κάθε κεφαλή κυλίνδρου υποβάλλεται σε δοκιμή πίεσης (π.χ. με νερό ή αέρα) για να εξασφαλιστεί η ακεραιότητα των μανδύων ψύξης και των αγωγών λαδιού.
3. Κάρτερ
Το κάρτερ, ή συλλέκτης, είναι η δεξαμενή στο κάτω μέρος του κινητήρα που αποθηκεύει το λάδι του κινητήρα. Είναι απαραίτητο για την ψύξη του λαδιού και παρέχει σημείο για την εξαγωγή του λαδιού. Πρέπει να είναι αρκετά ανθεκτικό ώστε να αντέχει στις κρούσεις και να είναι τέλεια στεγανοποιημένο για να αποφεύγεται η απώλεια λαδιού.
Τα πλεονεκτήματά μας:
Ανθεκτική Κατασκευή για Αντοχή σε Κρούσεις: Τα κάρτερ μας κατασκευάζονται από βαθιά σφυρηλατημένο χαλύβδινο έλασμα ή χυτό αλουμίνιο και έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν σε ζημιές από χαλίκια του δρόμου και μικρές κρούσεις, προστατεύοντας τη ζωτική παροχή λαδιού του κινητήρα.
Αποτελεσματική Διαρροή Θερμότητας: Τα κάρτερ αλουμινίου μας λειτουργούν ως σημαντική θερμική δεξαμενή, βοηθώντας στην ψύξη του λαδιού του κινητήρα πιο αποτελεσματικά από τα αντίστοιχα από χάλυβα, κάτι που συμβάλλει στη διατήρηση της βέλτιστης ιξώδους του λαδιού και της θερμοκρασίας λειτουργίας του κινητήρα.
Ενσωματωμένα Συστήματα Διακοπτόμενης Ροής (για εφαρμογές απόδοσης): Εκδόσεις υψηλής απόδοσης περιλαμβάνουν στρατηγικά σχεδιασμένα διακοπτόμενα φράγματα και θυρίδες για να αποτρέπεται η έλλειψη λαδιού κατά τη διάρκεια δύσκολων στροφών, επιτάχυνσης ή πέδησης – απαραίτητο για οχήματα απόδοσης και αγώνων.
Τέλεια Επιφάνεια Σφράγισης: Η φλάντζα που ενώνεται με το κιβώτιο του κινητήρα κατεργάζεται ώστε να είναι τέλεια επίπεδη, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη σφράγιση με την παρεμβολή και καταργώντας την κύρια αιτία διαρροής λαδιού.
Πλεονεκτήματα Κατασκευής & Διαδικασίας:
Βαθιά Διαμόρφωση Με Κοίλο Τύπο (για Χάλυβα): Χρησιμοποιεί πρέσες υψηλής δύναμης για να διαμορφώσει ένα ενιαίο, αδιάκοπτο κομμάτι χάλυβα για ανωτερότερη αντοχή και πρόληψη διαρροής.
Χυτευμένα Με Μήτρα (για Αλουμίνιο): Δημιουργεί πολύπλοκες μορφές με ενσωματωμένα φράγματα και πτερύγια ψύξης που θα ήταν αδύνατο να κατασκευαστούν με διαμόρφωση.
Ρομποτική Συγκόλληση MIG: Εξασφαλίζει συνεπείς, συγκολλήσεις υψηλής αντοχής για πλάκες φραγμάτων, στηρίξεις σωλήνα αναρρόφησης και προεξοχές στερέωσης.
Κοπή Φλάντζας CNC: Εγγυάται τέλεια επίπεδη επιφάνεια σφράγισης σε ολόκληρη την περίμετρο του θαλάμου.
4. Πολικός Σπινθήρας
Το πηνίο αναφλέξεως είναι ένας μετασχηματιστής ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής που μετατρέπει τη χαμηλή τάση του οχήματος (12V) σε χιλιάδες βολτ, ώστε να δημιουργηθεί σπινθήρας στο μπουζί, αναφλέγοντας το μίγμα αέρα-καυσίμου. Αποτελεί σημαντικό συστατικό για την εκκίνηση, την απόδοση και τις εκπομπές του κινητήρα.
Τα πλεονεκτήματά μας:
Υψηλή Ενεργειακή Απόδοση & Σταθερότητα: Τα πηνία μας είναι σχεδιασμένα να παρέχουν ισχυρό, σταθερό και αξιόπιστο σπινθήρα σε όλο το εύρος στροφών του κινητήρα. Αυτό εξασφαλίζει πλήρη καύση, με αποτέλεσμα την άριστη απόδοση, βελτιωμένη οικονομία καυσίμου και μειωμένες εκπομπές.
Προηγμένη Εποξειδική Εγκλείστρωση: Οι περιελίξεις του πηνίου είναι πλήρως εμβαπτισμένες σε ρητίνη εποξειδικής πολυεστερικής υψηλής ποιότητας. Αυτό προστατεύει τα εσωτερικά εξαρτήματα από υγρασία, κραδασμούς και απότομες θερμοκρασιακές μεταβολές, οι οποίες είναι οι κυριότερες αιτίες βλαβών στα πηνία.
Ανώτερα Εσωτερικά Εξαρτήματα: Χρησιμοποιούμε περιελίξεις από χαλκό υψηλής καθαρότητας και επιμεταλλωμένες λεπίδες από ποιοτικό πυριτιούχο χάλυβα στον πυρήνα, για να μεγιστοποιηθεί η ηλεκτρική απόδοση και να ελαχιστοποιηθεί η απώλεια ενέργειας ως θερμότητα.
Συμβατότητα με τον αρχικό εξοπλισμό (OE): Σχεδιασμένο για άμεση σύνδεση στα ηλεκτρικά καλώδια του αρχικού εξοπλισμού, με στεγανούς συνδετήρες που αποτρέπουν τη διείσδυση υγρασίας και τη διάβρωση.
Πλεονεκτήματα Κατασκευής & Διαδικασίας:
Αυτοματοποιημένη Διαδικασία Ελιγμών: Η χρήση μηχανημάτων ελιγμών υπό τον έλεγχο υπολογιστή εξασφαλίζει ακριβείς, σταθερούς και σφιχτούς ελιγμούς στα πρωτεύοντα και δευτερεύοντα πηνία, για σταθερή απόδοση.
Εποξειδική Πλήρωση με Κενό/Πίεση: Απαλείφει όλες τις φυσαλίδες αέρα μέσα στην εποξειδική ρητίνη, αποτρέποντας την εσωτερική ηλεκτρική διάσπαση και εξασφαλίζοντας εξαιρετική μεταφορά θερμοκρασίας και διηλεκτρική αντοχή.
ηλεκτρονικός Έλεγχος 100%: Κάθε πηνίο υποβάλλεται σε αυστηρούς ελέγχους σε υπολογιστικούς πάγκους δοκιμών, οι οποίοι επαληθεύουν την αντίσταση του πρωτεύοντος/δευτερεύοντος, την τάση εξόδου, την ενέργεια του σπινθήρα και την τάση διάσπασης της μόνωσης.
5. Κιτ Επισκευής Στεγανοποίησης
Ένα κιτ επισκευής στεγανοποίησης αποτελείται από ένα ολοκληρωμένο σετ με πακτωτικά και στεγανοποιητικά υλικά, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για μια συγκεκριμένη διαδικασία επισκευής του κινητήρα, όπως η επαναστεγανοποίηση του καλύμματος του χρονισμού ή μια πλήρης ανακατασκευή του κινητήρα. Παρέχει όλα τα απαραίτητα υλικά για την εξασφάλιση τέλειας στεγανοποίησης σε μια συσκευασία.
Τα πλεονεκτήματά μας:
Πλήρης και Εκτενής Προμήθεια Υλικών: Τα κιτ μας είναι προσεκτικά επιλεγμένα ώστε να περιλαμβάνουν κάθε επιστόμιο, δακτύλιο O, στεγανοποίηση και συχνά απαραίτητα εξαρτήματα (π.χ. πώματα εκκεντροφόρου, παγοπώματα) που απαιτούνται για τη δουλειά. Αυτό εξαλείφει την αβεβαιότητα, εξοικονομεί χρόνο αναζήτησης υλικών και εξασφαλίζει συμβατότητα.
Επιλογή Υλικών Πολυτελείας: Χρησιμοποιούμε ποικιλία υλικών υψηλής απόδοσης, κατάλληλων για τη συγκεκριμένη εφαρμογή τους: πολυστρωματικό χάλυβα (MLS) για επιστόμια κεφαλής, φθοροελαστομερές (FKM/Viton®) για δακτυλίους O υψηλής θερμοκρασίας και νιτριλο-βουταδιενικό ελαστικό (NBR) για αντοχή σε λάδια.
Σχεδίαση & Κατασκευή Ιδανικής Αντιστοιχίας με το Αρχικό Εξοπλισμό: Κάθε εξάρτημα στο κιτ μας αναπτύσσεται με αντίστροφη μηχανική ή κατασκευάζεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του αρχικού εξοπλισμού. Αυτό εγγυάται τέλεια προσαρμογή, σωστή συμπίεση και αξιόπιστη στεγανοποίηση από την πρώτη στιγμή.
Ανθεκτικότητα και Αντοχή σε Χημικά: Τα ελαστικά στεγανά μας είναι ειδικά διαμορφωμένα ώστε να αντέχουν σε παρατεταμένη έκθεση σε σύγχρονα συνθετικά λάδια, υψηλές θερμοκρασίες, δραστικά πρόσθετα ψυκτικών υγρών και καύσιμα με προσθήκη αιθανόλης, χωρίς να υποστούν φθορές, να σκληρύνουν ή να συρρικνωθούν.
Πλεονεκτήματα Κατασκευής & Διαδικασίας:
Ηλεκτρονική κοπή διεύθυνσης & κοπή με υδροβόλο: Για ακριβή κοπή υλικών φλαντζών (π.χ. ελαστικό, φελλός, σύνθετα) με απόλυτη διαστασιακή ακρίβεια.
Ακριβής χύτευση με έγχυση: Για την παραγωγή ελαστικών στεγανοποιητικών και δακτυλίων O με πολύπλοκες μορφές, καθώς και συνεχείς διατομές και ιδιότητες υλικού.
Λέιζερ συγκόλλησης (για φλάντζες MLS): Δημιουργεί εξαιρετικά δυνατές και διαστασιακά σταθερές πολυστρωματικές μεταλλικές φλάντζες με ακριβή γεωμετρία της στεγανοποίησης για ανωτερότερη στεγανοποίηση καύσης.
Επιμελής έλεγχος ποιότητας: Κάθε εξάρτημα ελέγχεται οπτικά και διαστασιακά, ενώ τα κιτ συναρμολογούνται σε περιβάλλοντα καθαρών χώρων για την πρόληψη μόλυνσης.
Πνευματικά Δικαιώματα © 2025 από την Hangzhou Nansen Auto Parts Co.,Ltd. — Πολιτική Απορρήτου